深冷配送的关键是货物初始温度、运输时长和开门次数三者共同决定的冷量账,不是单看箱体标称最低温度。

三款 1000L 机型怎么区分

机型温度范围电压适合场景
SR-C25-18–10℃24V / 48V冻肉、冰淇淋、深冻食品
SR-C10-10–10℃24V / 48V短途冻品与冷藏两用
HG-1000L / LG-1000L-18–10℃DC24V / 48V冻品配送、预算优先

出发前先算“冷量账”

装载常温货物会显著增加降温负担;已充分预冻的货物本身可帮助维持箱内温度。建议按以下顺序安排:

  1. 提前预冷

    空箱运行到目标温度,避免装货后长时间高负荷降温。

  2. 货物温度记录

    确认货物出库温度和单次运输允许的回温范围。

  3. 减少开门

    按配送顺序装箱,减少整箱开门次数。

  4. 评估电池

    深冷工况功耗更高,停车脱机续航应按实车工况验证。

不要只看温度数字-18℃ 温区、制冷量和箱体保温需要与运输时长、货物初始温度和开门频次一起评估。长线路建议先做实车测试。

冰淇淋运输要额外注意什么

冰淇淋对温度波动更敏感,装卸时应尽量缩短暴露时间,避免多次转车和反复开门。若线路跨越高温时段或停靠点较多,应优先选择深冷机型并评估更大电池容量。

货物温度和时间发过来

我们按货物初始温度、目标温区、线路时长和开门次数估算合适机型。

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